尾矿干排的必要性目前我国是全球大宗尾矿堆存量da的国家，据统计，截至2016年大宗尾矿产量约16.94亿吨。面对巨大的尾矿排放量，国内尾矿排放方式仍采用传统的以湿排为主构筑尾矿库的方式储存，定制尾矿干排设备，该储存工艺易产生由尾矿库引起的安全隐患，江苏尾矿干排，易对矿区环境造成危害且占用土地。
尾矿干排工艺一般有以下几种方式：
1、旋流器+振动脱水筛：干矿含水量＜20%
适合：矿浆中固体颗粒＞70μm（200目），且对回收水质量要求不高；
特点：工艺简单、造价低，但只适合颗粒较粗不含泥类尾矿。
2、旋流器分级+振动脱水筛+浓缩+过滤机（压滤机）干矿含水＜20%
适合：任意种类矿浆，生产尾矿干排全套设备，选择适合的脱水设备非常重要，例如：含泥量较少的可选择圆盘过滤机、真空带式过滤机，含泥量较多则适合压滤设备。
尾矿干排的意义不仅仅是将尾矿渣进行干式堆存，减少危害。它还有一个zui大的意义就是，帮助尾矿综合利用，一般尾矿渣中含有大量的有用物质，均可回收再次利用。就我国现今的技术，黄金尾矿中有50%的金都是可以设法回收的，回收后的尾矿中还存在着大量可利用物质，可用作生产建筑材料等。因此，在处理尾矿的同时，我们也要考虑到资源再利用的目的，所以目前针对尾矿的治理主要有以下两个方案。
1、浓密机+旋流器+带式过滤机( 带式过滤机可视为圆筒过滤机的改进型)。该工艺设备组合系统可以连续生产，适合于中粗粒级尾矿，但生产运营电耗高，费用高，投资大，常规产品含水率为15%～18%；
2、旋流器+浓密机+多频筛。本组合是研发的新型脱水工艺和设备（可称为第三代脱水工艺设备）。本组合几乎可适用于-325目80%以内的所有矿种的脱水要求。该方案投资少，成本低，运营成 本为陶瓷过滤机、带式过滤机、厢式压滤机的1/2，本机几乎无易损件，且多频筛网寿命长。另外，对于极细粒级的物，还可采用组合型流程：浓密机+多频筛+压滤机，即可完成脱水工程。
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